常用橡胶的优缺陷 橡胶称号 天然橡胶 （NR） 长处 是一种结晶性橡胶，自补强度很大，经碳黑补强后， 机械强度功能较好，耐寒、耐曲绕、透气性好、屡次 形变生热少，隔振性亦较好，耐碱性好 缺陷 可是不耐浓硫酸。天然橡胶在非极性溶 剂总胀大，耐油、耐溶剂都较差。 三元乙丙橡胶 （EPDM） 丁晴橡胶 （NBR） 丁苯橡胶 （SBR） 顺丁橡胶 （BR） 抗臭氧性、耐天候性和耐老化功能优异，居一般橡胶 之首。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性都很好，耐酸 碱，密度小，可进行高填充合作 具有优秀的耐油性，仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯橡胶 和氟橡胶。跟着丙稀晴含量愈高，丁腈橡胶可分为丁 腈-18、丁腈-26及丁腈-40等产品。丙稀腈含量的愈 高，耐油性愈好，但耐寒性愈差。丁腈含量愈高，耐 油性愈好，但耐寒性愈差。丁腈橡胶的耐热性优于天 然橡胶，丁苯橡胶。丁腈橡胶的气密性及耐水性较 好； 功能和天然橡胶类似，在光、热和氧的归纳效果下， 耐老化功能优于天然橡胶。 顺丁橡胶在主体结构上与天然橡胶类似。弹性、耐候 性及耐油性优于天然橡胶和丁苯橡胶。顺丁橡胶滞后 生热和永久变形小。脆性温度低。耐磨性优异，耐曲 扰性好，易于填充油脂和碳黑，硫化时流动性好。 硫化时刻很慢，难于同其他橡胶并用， 它的自粘性和互粘性很差，不易粘合， 给加工带来很大的困难。 可是它不耐臭氧，且不适合作绝缘资料 耐臭氧比天然橡胶差，抗拉、伸长、抗 撕裂及耐寒性等都不如天然橡胶 拉伸和撕裂强度比天然橡胶和丁苯橡胶 低。湿态摩擦系数小，老化后易崩裂， 加工时易脱辊，冷流动性大。 氯丁橡胶 （CR） 氯丁橡胶的物理功能和天然橡胶类似，但耐天候、耐 但时它在低温时变硬，储存安稳性差， 热、耐油及耐溶剂性都优于天然橡胶。氯丁橡胶阻燃 电绝缘性欠好，密度大，且加工不易控 性极好 制。 丙烯酸酯橡胶 （ACM） 聚氨基甲酸酯 橡胶（PUR） 丁基橡胶 （IIR） 耐高温氧化性和耐油性极好，在硫、磷、氯添加剂的 润滑油中功能安稳。耐臭氧，气密性和耐曲挠性优秀 。 分为混炼型、浇注型、热塑型三类，通性是：拉伸强 度搞、伸长率大、弹性好、硬度规模窄、抗撕裂强度 高、耐磨、耐热、耐低温、耐老化、耐臭氧及耐油， 聚氨酯硫化胶的介电功能适当于天然胶，气密性适当 于丁基胶 气密性优异，耐热性、耐寒性、减震及电功能都很 好，耐酸碱和耐极性溶剂。 聚硫橡胶（ET 耐油、耐溶剂、耐天候、气密性的低温曲挠性都很好 、EOT） 。它与其他资料有杰出的粘结性 可是耐寒性差，不耐水，不耐蒸汽及有 机、无机酸和碱。在甲醇、乙二醇、酮 、酯等水溶性溶液内严峻胀大 易水解，在水蒸气、热水、强酸碱中， 也都有分化效果。聚氨酯橡胶滞后和生 热大，只宜制造低速滚动及薄制品 硫化速度慢，自粘性与互粘性差，因为 相容性欠好，补强填充母炼胶一般需热 处理，才干进步硫化胶的物理功能 可是它在参加碳黑是易变韧、参加硫化 剂后若辊筒冷却不妥，会前期硫化。若 硫化剂选用不妥，制品在运用中会变色 在常温下抗张强度低、不耐撕裂、耐磨 热安稳性很高、耐天候性和耐老化性性优异，耐臭 性差。通用型硅橡胶还存在紧缩永久变 硅橡胶（Q） 氧，耐紫外剂，耐天候，电绝缘性优异，硅橡胶外表 疏水性、透气性高，防霉性杰出。特种硅橡胶具有耐 形大、耐油性差，耐酸碱亦差，且价格 较贵。为补偿通用型硅橡胶的缺乏，常 油、耐辐射、助燃等功能 见的还有氟硅橡胶、腈硅橡胶、苯基硅 橡胶与硼硅橡胶等品种。 氟橡胶品种许多，含氟烯烃共聚物使用最广，其间以 氟橡胶 氟-26消耗量最大。氟橡胶耐热、耐酸碱、耐油、耐过 耐寒性差，电绝缘性好，需求二段硫 （FPM） 热水和蒸汽，紧缩永久变形小，气密性大，且耐天候 化，缩短率大，价格昂贵。 、耐臭氧、焚烧自熄。 氯磺化聚乙烯 橡胶（CSM） 抗臭氧，耐候、耐磨、耐化学药品、耐低温及耐燃。 不耐芳香族溶剂、紧缩永久变形大、低 温脆性差。 异戊橡胶 （IR） 回弹性特优，抗撕裂、耐磨、抗裂口增大、耐水溶胀 及电绝缘功能等均属优秀，较耐酸碱，与金属粘接性 杰出，耐候性居中 氯醇橡胶（CO 、ECO） 与金属粘接性及抗裂口增加均属优秀，回弹性、抗裂 强度、耐磨、耐水溶胀、耐酸碱、耐油、耐臭氧、耐 候性性 耐油、耐臭氧较差，与天然橡胶简直完 全相同